Modernste Dosier- und Mischanlage für Mineralstoffmischungen

Modernste Dosier- und Mischanlage für Mineralstoffmischungen

Ein im Bereich der Tierernährung und Tiergesundheit führendes Unternehmen beauftragte Daxner mit Engineering, Fertigung und Montage einer vollautomatisierten Anlagenlösung zur Herstellung von Mineralstoff- und Wirkstoffmischungen. Dafür wurde ein 3500 m2 großes Gebäude mit einem 32 Meter hohen Mischturm neu errichtet. In den 54 Lagersilos können 1400 Tonnen Rohstoffe gelagert und automatisch dosiert werden. Das gesamte Werk wurde in Hinblick auf einfache Reinigung, Hygiene und Kreuzkontamination optimiert. Die Komponenten werden in Waagen dosiert und mittels Container und lasergesteuerten, fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTS) abgesammelt.  

Beschreibung

Rohstoffe/Lagerung

Die Rohstoffe wie Traubentrester, Mineralien, Futterkalk, Vitamine usw. werden in Groß-, Mittel-, Klein-, Kleinst- und Handkomponenten differenziert. Großkomponenten werden über Tankwagen angeliefert und in Lagersilos gelagert. Die Befüllung erfolgt pneumatisch, wobei sämtliche Rohstoffe ein Sieb mit Magnet durchlaufen, um Verunreinigungen zu entfernen.

Mittel-, Klein- und Kleinstkomponenten werden in unterschiedlich großen Tagessilos gelagert. Der Transport der Paletten und Big-Bags erfolgt vollautomatisch über Stapler, Palettenförderer und Palettenheber vom Hochregallager bis zu den einzelnen Ebenen der Lagersilos. Die Befüllung der Tagessilos kann mittels Big-Bags, Säcken und Container erfolgen. Dazu werden mobile Sack-, Big-Bag und Container-Entleerstationen eingesetzt, welche an den jeweiligen Tagessilo angedockt werden. Auch hier wird der Rohstoff mittels Kontrollsiebung auf Verunreinigungen geprüft. Die mobilen Stationen sind als „Schnellreinigungsstationen“ ausgeführt, sodass Kreuzkontamination bei geringstem Zeitaufwand verhindert werden kann.

Da die unterschiedlichen Rohstoffe auch unterschiedliche Qualitätsansprüche haben, können die Siebe in kürzester Zeit gewechselt werden.

Handkomponenten werden in einer speziellen Kommissionier-Station in Kisten sortiert und anschließend in einem Regalsystem eingelagert.

Dosierung

Entsprechend dem zu produzierenden Rezept werden sämtliche Automatikkomponenten in Waagen dosiert und für die Abholung bereitgestellt. Handkomponenten werden auf einer mobilen Waage in Kisten vorkommissioniert (Pick-to-Light System) und/oder als Ganzgebinde und zu einer der beiden Handaufgabestationen gebracht.

Container Transport System DCS

Die dosierten Rohstoffe werden mittels Container und lasergesteuerten, fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTS) bei den Waagen und den Handaufgabestationen abgesammelt und zum Containerlift transportiert.  Mittels Containerlift und Rollenförderer werden die Container über den Mischer gefördert und dort vollautomatisch entleert.

Auf den Ebenen der Produktionsanlage bewegen sich lasergesteuerte, fahrerlose Transportfahrzeuge (FTS) gemeinsam mit dem vollautomatischen Daxner Container Handling System DCS zum Absammeln der wertvollen Rohstoffe. Die Paletten werden mittels Handhubwagen auf den Ebenen bewegt. Zwischen den Ebenen erfolgt der Transport der Container und Paletten mittels einem Container- bzw. Palettenlift.

Mischanlage

Die befüllten Container werden in eine Container-Entleerstation in den Mischer entleert. Zusätzlich können während der ersten Mischphase bis zu 5 verschiedene Flüssigkomponenten vollautomatisch zugegeben werden. Nachdem der Mischer die Rohstoffe zu einer homogenen Produktmischung vermengt hat, werden diesen direkt in einen Mischernachbehälter entleert.

Durch eine Zellenradschleuse kommt das Produkt in die Wirbelstromsiebmaschine, welche für eine wirkungsvolle Kontrollsiebung, Fraktionierung und De-Agglomeration von unerwünschten Teilen sorgt.

Nach dem Mischprozess durchläuft das gesiebte Produkt einen Rohrmagnenten zur Separation von magnetischen Metallpartikel und wird in einen der drei Zwischenpufferbehälter vor der Big-Bag und Sackabfüllstation abgefüllt.

Die komplette Anlage ist mit mehreren Aspirationssystemen ausgestattet, sodass die Staubentwicklung auf ein Mindestmaß reduziert werden kann.

Schlüsselkomponenten
dieser Lösung

Mehr Lösungen für die Tiernahrungsindustrie

Sie sind interessiert?
Lassen Sie uns reden.

Senden Sie uns Ihre Kontaktdaten und einer unserer technischen Verkaufsmitarbeiter meldet sich bei Ihnen um Ihr Projekt zu besprechen oder finden Sie einen DAXNER Partner in Ihrer Nähe.

Zu DAXNER worldwide

    *) Pflichtfelder

    DAXNER ProduktinfosImagefolderErsuche um Kontaktaufnahme